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知名玻璃瓶电熔炉设计企业盘点(上)

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 一、德国约股特熔炼技术有限公司( JSJ)
1.JSJ公司的简历与背景
  JSJ公司于1991年7月l日由佐迪博士(Dr.H.jodeit)所创建。佐迪博士原为瑞士ABBW+E公司的经理,重点开发废渣物处理与熔炼技术。创建初期的12名雇员全部来自前东德那那热技术研究所抑TI)。该研究所创建于 1956年,并于 60年代扩充从事玻璃生产技术的开发,在燃烧加热技术部取得成功后,建立了电熔技术研究部,以适应国际技术潮流。
  新建的伊尔曼玻璃公司(Ilmenaner Glaswerke GmbH)与热技术研究所合作,于新建的伊尔曼玻璃公司(Ilmenauer Glaswethe GmbH)与热技术研究所合作,于1971年开始全电烙炼3.3型硼硅酸盐玻璃、数种钠钙型玻璃和C玻璃等。1984年耶那玻璃公司(现为 SCHOTT公司子公司)开始用日产15t全电熔炉生产3.3型硼硅酸盐玻璃。
  热技术研究所还为原东德玻璃工业开发了器皿玻璃、微晶玻璃等的全电熔炼技术。拥有600名雇员的热技术研究所于1991年关闭。JSJ公司继续该研究所的开发并开拓了新领域。
  约戴特熔炼技术有限公司有35名雇员,主要是工程师,设计师工艺师及设备安装人员,每年平均完成两个大型成套设备和数个小任务,实现年销售额达1000万德国马克。
  该公司提供用于制造专用技术玻璃的熔炼技术,包括:用于制造实验室玻璃仪器的具有从月至 49X 10-71/K热膨胀的硼硅盐玻璃,耐热家用玻璃器皿以及在制药工业所用的包装品(即安颌管),用于制造汽车用卤素灯泡及和LCD的无碱给硼硅酸盐玻璃,用于制造电视机显象管管颈的具有高铅含量的玻璃,用于制造眼镜镜片毛坯的光学玻璃,E玻璃纤维,制造毛细管、玻璃管及玻璃棒的特种钠钙玻璃。
2.JSJ公司的现状
  该公司为在玻璃熔炼技术上具有多年经验的专家所组建的年轻公司。按照客户的特殊要求担任总承包、协议合作伙伴或组件设备的提供。
  该公司的经营思想是在熔炉使用全过程作为客户强有力的合作伙伴进行总评估,开发并提供所需的各项技术。对公司提供安装的技术系统,通过最佳服务及不断的改进,尽全力协助提高投资效益,降低操作成本并保证设备的最高使用效果。
3.JSJ公司的前景
  该公司的精革源于在同一企业中实现技术开发与效果的统一。公司的经营宗旨是不停顿地满足市场对产品质量及环境保护的高度需求,并通过公司的实用研究与开发活力,在这些领域作为先导者。
4.JSJ司的业务范畴
4.1公司提供的重点工厂
4.1.l全电加热熔炉:硼硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、C玻璃、乳浊玻璃、铅玻璃、搪瓷釉、熔块和釉块等。
4.1.2燃料加热熔炉:单元型熔炉(用于中性玻璃)
4.1.3热废渣处理工厂
·过滤残渣、灰尘物、炉渣、废气清理残渣
·含石棉残渣
·污染土壤
·生产残渣
4.2.1电强化系统
4.2.2电极及夹具
4.2.3特殊炉底放料装置
4.2.4试验室用电炉
4.2.5成套电气及控制设备
4.2.6可控硅控制系统
4.2.7特殊热电偶
4.2.8空气净化系统
4.3研究与开发
该公司具有一专门工作组,集中精力开发新工艺及工艺工程元件,同时对现有工艺进行不间断地改进。重视研究开发与市场需要的结合以保证在熔炼技术领域的成功。
4.3.1基础工艺研究
·3维数学及物理模拟熔炉中玻璃的液流及温度分布
·熔炼技术专家研究报告:滞留时间分析,采用特殊热电偶对玻璃渡槽的温度场进行测定
·小型非连续性研究开发熔炉探索新熔炼技术,研究配合料熔化特性及抗侵蚀特性等
·中试工厂装备有日产1或2吨玻璃的连续熔炉进行生产性研究
4.3.2研究开发项目
·高纯度特种玻璃的熔炼技术
·废渣熔炼
·富氧燃料加热熔炉弹元熔炉)及热回收
·特殊材料的全电熔炼技术
4.3.3试验室高温检测系统
·配合料熔炼特性
·各类型玻璃及耐火材料的电阻特性
·电极及耐火材料的侵蚀特性
·玻璃的粘度特性
4.3.4特殊检测公司的专家愿为客户在技术与经济最佳位解决熔炉技术难题,
并为客户开发新型熔炉或熔炼新技术。二、德国索尔格公司(SORG)
  索尔格公司成立于1872年,从事于玻璃工业熔炉和设备的设计和供应。现有专业人员140名。
  该公司专门设计和制造能使用各种加热介质的经济的玻璃熔化系统。最近几年中,在欧洲和世界其他各地新设计和砌筑了300座以上的熔炉,此外还为用户改造了为数更多的原有熔炉,并使之达到当前最新的技术水平。
  该公司主要设计和提供用于制造玻璃瓶罐、玻璃器皿、玻璃灯具、技术玻璃制品、玻璃纤维的连续作业熔炉和间歇作业熔炉,能熔制各种成分的玻璃,从钠钙玻璃到硼硅玻璃,从乳白玻璃到铅晶质玻璃。当前可提供的炉型范围包括:索尔格独创的深澄清他高效熔炉(S.D.R),垂直熔化高级电炉(V.S.M)及深澄清池型电炉(E.M.D.R)这些都是当今高水平电炉的典范。该公司料道设计部能设计和提供先进的组合概念型(A.M.C)全电热料道及用燃气和燃油加热的常规料道系统。
  此外,该公司还提供电辅助加热系统,可用以提高现有熔炉的电熔化率或改过玻璃质量。
  现有为数甚多的成功的索尔格熔炉及设备意味着已积累的丰富经验可以推广应用到今后的设计中去,从而保证该公司的熔炉及设备能不断地切合实际地发展。
  该公司有自己的试验设施,以此对熔炉进行基本研究和发展,及试熔化和模拟。
  该公司的专家队伍可为公司的设备提供安装、调试服务,并为用户承担现场培训,在特殊情况下用户单位人员的培训可以在有该公司的熔炉和设备运转的工厂进行。


三、英国依莱克格拉斯公司(ELECTROLGLASS)
  依莱克格拉斯公司(ELECTROLGLASS)是一家在英国建立的独资公司,专门开发与供应玻璃电熔技术及其相关的系统和设备。一批在玻璃电熔化系统的设计、制造和安装方面具有丰富经验的工程师于1976年组建了本公司,在这一特殊的领域具有40多年的经验。
火材料的电阻特性
1.技术和产品
  依莱克格拉斯公司研究和开发的关键是节能、系统性能和可靠性。公司持之以恒的研究开发计划的直接成果有:
1.1全电熔炉
  依莱克格拉斯公司设计和提供连续运行的冷炉顶全电熔炉,日出料量为 200 kg~200t,依莱克格拉斯公司的电熔炉几乎适用于各类玻璃,包括瓶罐或器皿,玻璃棉与连续纤维玻璃等钠钙玻璃,硬质和软质的硼硅玻璃、氰化物乳白玻璃、硼硅酸盐乳白玻璃、铅管与器皿的铅玻璃、电视屏锥玻璃以及其它特殊用途的玻璃和技术玻璃。
  全电熔炉的不断开发研究和拥有30年以上的设计经验,使我们当代的窑炉设计十分先进。热效率高达89%,玻璃质量优良,窑炉寿命延长,包括依莱克格拉斯计算机监控系统的各种控制方案可以提供先进的窑炉操作参数显示和记录。
1.2控制对流的电助馆系统
  依莱克格拉斯控制对流(CCC)的电动熔系统首先应用于80年代初,从那时起不断的开发以及75个CCC系统的运行经验,使电助熔节能效率和玻璃质量得到极大的改善与提高。
  控制对流的电助熔系统直接在玻璃中释放热量,通过针对各应用场合及不同的窑炉与玻璃型号最优化电极位置、空间布局、浸入深度以及电气连接方式,CCC电助熔系统在炉内产生受控的有效液流,改善火焰空间的传热,增加玻璃在炉内最小滞留时间,使熔体得到均化产生完全澄清的具有稳定的热递变的玻璃液。
  当今CCC电助熔系统要求窑炉达到一个给定的出料增量时,比传统的电助熔系统节能30%至40%,同时CCC电助熔在气抱、结石及均匀性上的改善也会让你大吃一惊。
  CCC电助熔系统技术可以应用于各种规模的窑炉,主要应用在使用燃料燃烧的容器玻璃、器皿玻璃、无色和着色的浮法玻璃、硼硅玻璃、和其它玻璃熔窑。
  虽然大多数安装CCC电助熔系统是为了提高产量,但是也有许多安装该系统的窑炉是为了提高玻璃的质量,或部分地替代燃料以降低过高的殖顶温度及热辐射,或解决其它操作问题。日出料量增加1t,所需增加功率约为20kw,容器玻璃的小气泡可达到0.03个/g,无结石。容器玻璃地炉的熔化率可高于4t/m2d。
1.3精密控制鼓池系统
  在玻璃熔化过程中,用空气或其它气体鼓泡来均化玻璃液,作为一种经济和实际可行的方法已应用许多年了。
  然而,尽管鼓泡是提高玻璃均匀性的一种有效的途径,但是传统的鼓泡系统存在一系列操作问题,其主要问题是耐火材料的损耗、玻璃中的寄生气泡以及鼓泡管的堵塞。
  依莱克格拉斯公司几年前开发和推出了精密控制鼓泡系统,设计的宗旨就是克服传统鼓泡装置存在的操作问题。
  依莱克格拉斯公司的精密控制鼓泡系统可实现完全而精密地控制鼓泡的频率(每分钟鼓泡的个数)以及独立地调节鼓泡的大小。鼓泡控制的灵活多变性以及与之相配合的防堵塞鼓泡管的特殊设计,可以实现低鼓泡频率(具有代表性的是约为每支鼓泡管每分钟鼓4个泡),而对于较大的鼓泡,仍能达到较好的均化效果,且没有通常的鼓泡器堵塞的危险。
  依莱克格拉斯公司精密控制鼓泡系统已广泛应用于对玻璃质量要求极高的玻璃工业(例如电视玻璃)、(从窑炉产量观点看)不需要采用本公司CCC电助熔系统的玻璃行业和限于技术条件的场合(例如,不适于采用铝电极的玻璃)。
  精密控制鼓泡系统是一种经济、高效的玻璃液均化装置,它可通过非常低的鼓泡频率将耐火材料损耗降至最小、且不产生寄生气泡(由于独立鼓泡且频率很低)。独一无二的防堵塞鼓泡管允许非常低的鼓泡速率而无鼓泡管堵塞之危险。
1.4流浪洞加热系统
  依莱克格拉斯公司的洗液洞加热系统可以采用自动或手动操作,无论是在窑炉烤炉加料过程中还是在计划或非计划停产时都保护流液洞不会被玻璃液冻结。
  采用自动操作时,该系统可连续地检测流液洞中玻璃液的电导率(亦即温度),如果电导率下降该系统自动加上功率以防止流液洞中玻璃液凝固。
1.5连续控制的放料装民
  依莱克格拉斯公司连续控制的放料装置可安装在熔化油或料道底部,在较小的流量下连续放出污染沉积的玻璃。
  缓慢而连续的底部放料可以防止非均质的受污染的玻璃堆积,极大地降低了源于耐火材料的条纹,特别适用于硼硅玻璃,氟化物乳白玻璃以及其它腐蚀性玻璃。
  依莱克格拉斯公司的连续控制的底部放料装置配合自动控制,以较慢的放料速率可有效地去除沉积在底部的玻璃。
1.6玻璃浪面传感器
  依莱克格拉斯公司的玻璃液面传感器采用安装在窑炉工作他一侧或料道一侧的一块固定的探头耐火砖,该砖上装有铂合金探针并连接到液面检测或控制单元上,这个系统不需要水或者风冷却和其它特殊的服务,它没有移动部件,有效地达到免维修要求。
  本系统通过检测浸入玻璃液的探针电阻的变化来反映玻璃液面的变化,系统的灵敏度为0.lmm,可准确而又可靠地检测和控制液面。
1.7高级"Molycool"钼电极冷却水套
  依莱克格拉斯公司高质量的电极水套是本公司多年来不断地研究,开发和实践的成果。它由高质量的耐热钢制造,依莱克格拉斯公司高级MOlyCOOl电极水套具有先进的保温设计以保证节能和保护耐火砖,它主要是为垂直安装的钼电极设计的。世界各地已有成千上万个Molycool钼电极冷却水套用在电助熔地炉及全电熔炉中,一体化设计的热电偶可监视电极水套运行状况。
1.8高级"Splashguard"防溅电极水会
  依莱克格拉斯公司的高级Splashguard防溅电极水套主要用于水平安装的铝电极,公司独一无二的保温设计可以减少耐火砖的放热及砖的开裂,并且节能。
  易于电极维护而设计的防溅水套允许冷却水管和内部防溅套拆卸与清洗,一体化设计的热电偶监测电极水套的运行状况。
最新开发成果有
·独特的依莱克格拉斯精密控制的鼓泡系统
·免维修精密玻璃液面传感器
·炉底连续受控的放料设计系统
2.依莱克格拉斯公司的设施有
2.1装备齐全的模拟试验室
2.2物理测试及开发扬地
2.3工程设计室
2.4电气/电子车间
2.5机加工车间
2.6客户培训中心
本公司拥有员工30人,总面积 2500m2
3.市场
  依莱克格拉斯公司在全世界40多个国家向一些有名的国际玻璃设备承包商、并直接向玻璃厂商提供了系统与设备,在中国也提供了许多系统和设备,包括全电熔炉、电助熔系统、电加热放料以及玻璃液面传感器。这些设备被广泛应用于玻璃工业的各个领域,包括容器玻璃、铅晶质玻璃与其它器皿玻璃、平板玻璃、玻璃纤维。玻璃棉、硼硅玻璃、乳白玻璃、玻璃管、电视玻璃、釉料以及其它特殊产品。
4.全球服务
  依莱克格拉斯公司的策略是以不间断的开发来发展优良的产品,密切与顾客的联系,对每项装置都承诺使顾客满意。现场咨询,指导安装调试和提供售后服务是公司对所有国际客户的技术支持.


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