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日本纺织染整行业发展现状分析

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一、概要

由于2007-2008年前后,原油、化工产品市场价格持续走高,日本染整业正面临着一场生死考验。原材料的价格上涨导致部分染料,严重影响染整企业和服装生产企业的正常生产经营活动。一些染整企业表示,如果这种状况得不到彻底改变,接单范围会进一步缩小。目前,染整行业已经明确表示上调染色加工费用,与原材料供应商、纺织企业之间的交涉仍在继续,但情况不容乐观。众所周知,染整工艺技术是日本纺织业的传统优势之一,也是该国纺织业得以立足于世界的基础。然而,原油、化工原料的价格上涨已经使得染整业不堪重负,甚至有可能动摇整个日本纺织业的基础。

二、日本染整行业经营状况遭遇寒霜

染整被称为纺织产业链的关键环节,承载着创造附加价值、商品差异化等重要功能。该行业具有两方面特点:一是大量消耗能源;二是大量使用化工原料。在原油、化工产品双双涨价的背景下,日本染整业已经到了举步维艰的地步。回顾2007年度上半年,Seiren公司的成本比上一年度同期增加了1.4亿日元。小松精炼公司同期成本涨幅为1.26亿日元。Sakai奥贝克斯公司同期能源成本上涨了6000万日元,燃料、试剂、纸筒、包装材料等方面的成本也增加了3000万日元。也就是说,Sakai奥贝克斯公司上半年的成本增幅达到了9000万日元。不仅如此,下半年成本还有进一步扩大的趋势。据预测,Sakai奥贝克斯在本年度下半年仅染料、试剂的成本就将上涨9000万日元,小松精炼公司则预计每月成本的涨幅将达到3000万日元的水平。造成成本上升的元凶仍然是原油,因为许多染整企业的锅炉就是以重油为燃料的。由于原油价格的持续上涨,一些染整企业开始探索寻找替代能源、开发节能技术,这也导致天然气、煤炭等产品的价格走高。据业内权威人士估测,近两年来燃料的成本上涨了1倍以上。燃料价格上涨本来就已经令染整企业苦不堪言,而染料、化学试剂的相继涨价对于染整企业来说更是雪上加霜。

三、染料中间体行业出现变故

从整体上看,染料中间体的生产大都在中国进行。然而,由于国内政府加强了对高耗能、高污染项目的限制,一些染料生产企业相继停产,也直接导致染料的供应紧张。在这种情况下,染整企业开始要求提高染整加工费用。尽管染整用原料、燃料一再涨价,有些产品的涨幅甚至超过40-50%,但由于供求关系的影响,染整企业只能忍气吞声接受市场价格。根据相关人员估计,日常使用的化学试剂的涨幅约为20-30%,染料也上涨了10%以上,尤其是2007年7月以来,相关产品出现暴涨。当然,从2007年开始的涨价风潮已经严重影响到生产。对于染整企业而言,更为严重的问题是由于部分染色中间体生产企业停产,导致无法获取该染料,这对染整企业来说可以说是致命打击。最近使用的染料中已经有25种产品从市场上绝迹。还有一些虽然不至于停产,但产量减少导致进货困难、价格上涨等状况的出现。在各类染料中,黑色、藏蓝等染料的市场供应一直比较紧张。2007年,染整业权威人士指出“三原色也存在供应量不足的问题”。黄色、褐色等染料也出现供不应求的现象。目前,染整企业基本上都是通过寻找替代品解决这一问题,
四、2007-2008年日本染整行业不得不用提价策略应对市场

如果任其发展,结果会怎么样?某大型染整企业负责人表示:染整企业也许会摊牌:我们只能做到这样!谁也不能保证不会出现选择接单的尴尬局面。业内人士已经感受到,染整企业面临的困难有可能对服装行业带来深刻的负面影响。为了克服原材料涨价带来的消极影响,一些染整企业最近几年就试图通过提价来渡过难关。小松精练公司负责人2007年期间就曾经表示:今后将全面上调染整加工价格,以消化成本上涨因素。SAKAI奥贝克斯也声称:我们已经从2007年的10月开始,陆续向委托企业提出调价要求。而其他染整企业也有相似的举动,希望得到客户的理解。

目前,已经是2008年的下半年了,日本染整企业2007-2008年间再度有了上调加工费的举措,一般染整企业将加工费平均上调幅度在10%左右。然而,由于原油涨价幅度超乎业界想象,10%的调价无异于杯水车薪,以棉织物染色加工企业为代表的染整企业提出将加工费再次上调20%。染整企业中,受原油涨价影响最大的是短纤维织物染色加工场。回顾2007年,日本短纤维织物染色总量约为11.21亿平方米,比1997年度减少53.6%。更严重的是,许多染整企业已退出历史舞台。2005年,以制服染色为主要业务的滨口染工公司废除了染整业务,今枝染工公司则将染整业务转让给了东海染工;2007年,冈山县的畑山染工公司停产,Kbtsudsuki公司被大和川染工收购;进入2008年以来,先后又有大同马耳他、东洋染色工业、Takaiwa染工等企业或转让、或停产。之所以染整企业经营困难,除加工需求总量减少外,占变动成本最大比例的能源成本上涨是另一个主要原因。此外,由于各国对染整加工化学试剂的限制日趋严格,导致成本上升也是一个不容忽略的因素。一家染整企业曾经针对25家短纤维、毛织物染色加工企业进行过一次调查,结果大多数企业断言“如果不能上调价格,企业必将破产”。许多企业强调“不少拥有独到技术的染整企业已经破产,技术失传”、“一旦停产,很难恢复”。由于服装市场低迷,服装零售价难以上调,这就给染整业调价带来困难。正因为如此,染整企业强调“在纺织服装产业链中,染整加工是日本纺织品竞争优势的主要源泉”,并决定以坚决的态度参加与上下游企业的谈判。

五、市场危机需纺织业共同面对

2007-2008年间,对于日本染整企业提出的提价要求,一些纺织企业表示理解,也有一些企业认为部分产品存在困难。例如,一些常规商品很难接受提价、制服利润空间有限,难以接受大幅度上调染整加工费等意见具有一定的代表性。日本纺织协会会长坂元龙三曾经指出:染整成本上升是整个纺织业面临的困难,包括纺织、织造在内的产业链各环节都有义务消化成本上涨因素,共同承担纺织业的风险。因此,纺织业界有必要团结起来,共同面对当前困难。一些化纤企业的首脑也对染整业面临的困难和提价要求表示出一定的理解。日本东丽公司副总经理杉本征宏曾经表示:原材料的价格上涨已经影响到纺织产业链的所有环节,有必要对各环节的价格全面进行调整,形成新的价格体系。然而,解决染整业面临的困境还需要更多企业,尤其是服装生产企业和零售企业的理解。也许敏感的时装业专业人士已经意识到,时装产业正面临着前所未有的危机,因为染整企业或许不能提供他们所需要的颜色和面料。可以说,改变染整业当前的处境,不仅需要上下游产业的理解,而且需要切实可行的对策。从这个意义上讲,染整业面临的困难实际上是整个日本纺织业的困难,不能单纯地要求染整企业通过一己之力来改变局面,而是需要纺织行业摒弃本位主义思想,共同来承担原料涨价带来的消极影响。



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